鋁型材散熱器在生產(chǎn)時(shí)，將鋁型材切割成半成品后，將會(huì)進(jìn)行CNC的加工處理，CNC加工屬于較為精細(xì)化的操作，在操作過程中有很多方面問題要值注意下的，如果處理不好會(huì)造成較高的鋁型材散熱器不合格率。

　　比如在臥式加工中心上加工鋁型材散熱器時(shí)，一般需要進(jìn)行多工位加工，所以就要考慮到零件（包括夾具）在機(jī)床工作臺(tái)上的最佳位置。要在技術(shù)準(zhǔn)備過程中考慮到機(jī)床形成，優(yōu)化匹配各部位刀具長(zhǎng)度而確定的，如果考慮不周到的話更加是會(huì)直接造成機(jī)床超程，更換刀具，從而就會(huì)應(yīng)道加工精度或者是重新進(jìn)入試切階段這樣的話就是要浪費(fèi)較多的時(shí)間，同時(shí)也增大了出現(xiàn)廢品的可能性，所以在鋁型材散熱器加工前就要考慮到這個(gè)問題。
 
　　如果CNC加工機(jī)器具有自動(dòng)換刀功能，則決定了其最大的弱點(diǎn)為刀具懸臂式加工，在加工過程中不能使用鏜模和支架等。在進(jìn)行多工位零件加工的時(shí)候，我們就是要很精準(zhǔn)的計(jì)算各工位的各加工表面到機(jī)床主軸端面的距離以及選擇最佳的刀具長(zhǎng)度，設(shè)置好后在第一個(gè)鋁型材散熱器成型時(shí)要進(jìn)行必要的檢測(cè)。

　　另外，鋁型材散熱器的CNC加工還要注意以下問題：
　　（1）鋁型材散熱器如果太高時(shí)，特別是在加工一些大功率散熱器時(shí)，應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開粗，使用大刀進(jìn)行開粗后，應(yīng)再用小刀把余料清除掉。
　　（2）應(yīng)用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時(shí)間；如果有斜度，并且是整數(shù)的話，應(yīng)用斜度刀加工。
　　（3）合理設(shè)置公差，使得加工精度與電腦計(jì)算時(shí)間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時(shí)間。
　　（4）如果鋁型材散熱器的材料硬度高，選擇逆銑；鋁型材散熱器的材料硬度低，選擇順銑。另外粗加工逆銑，精加工順銑。
　　（5）刀具材料韌性好、硬度低適應(yīng)粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應(yīng)精加工。
　　（6）在加工過程中要注意不要把鋁型材散熱器齒片碰到，以免損壞齒片，特別是有個(gè)別散熱器已經(jīng)做好陽極再進(jìn)行加工的，則需要特別注意。

     以上問題都是鋁型材散熱器加工中要注意的地方，熟練的技術(shù)人員一般都會(huì)注意到這些問題，如果是新手或者是剛接觸散熱器加工的員工，則需要多加指導(dǎo)。