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標(biāo)準品

攪拌焊（摩擦焊）/ Stir welding (friction welding)

　摩擦焊是實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動，通過界面的分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。
　摩擦焊通常由如下四個步驟構(gòu)成：1、機械能轉(zhuǎn)化為熱能；2、材料塑性變形；3、熱塑性下的鍛壓力；4、分子間擴散再結(jié)晶。

　摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊最大的不同點在于整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點，即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。
　相對傳統(tǒng)熔焊，摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高——能達到焊縫強度與基體材料等強度，焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，可實現(xiàn)異種材料焊接等。
　散熱器采用摩擦焊接可解決高倍數(shù)超寬型材技術(shù)瓶頸，用兩個或兩個以上型材拼接實現(xiàn)超寬結(jié)構(gòu)高密度型材，且模具開發(fā)成本低、周期短、穩(wěn)定性高；文軒熱能依托研發(fā)團隊長期積累的數(shù)據(jù)，已開發(fā)多款標(biāo)準型材，且不斷增加標(biāo)準型材產(chǎn)品庫，為用戶提供更多拼接方案選擇。

第一步：兩個或兩個以上的型材

第二步：摩擦焊接拼接完成更大截面

第三步：機加工后一體化的外觀，一體的性能

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